o

Аддитивное производство

Ручные или полуавтоматические установки для тепловой обработки закалкой в среде защитного газа с последующей закалкой вне печи

Полуавтоматическая установка для тепловой обработки с ретортной печью NR 50/11 и водяной закалочной ванной на базе направляющих рельс

NR 50/11 с загрузочной рамой для ручного извлечения в случае высоких температур для закалки в наружной ванне

Такие процессы, как, например, закалка титана или закалка/закалка на мартенсит, науглероживание стали, которые требуют наличия контролируемой газовой атмосферы с последующим процессом закалки, могут выполняться в установках для тепловой обработки в среде защитного газа. Подобная система состоит из ретортной печи с горячей стенкой и расположенной снаружи закалочной ванны. В зависимости от распределения и исполнения компонентов время задержки перед закалкой может достигать 10 с, благодаря чему детали подвергаются воздействию воздуха лишь в течение очень короткого времени. Для тяжелых деталей предлагаются камерные или шахтные ретортные печи, из которых загруженный материал после тепловой обработки извлекается с помощью крана и переносится в закалочную ванну. В зависимости от требования степень автоматизации варьируется от чисто ручного управления вплоть до полностью автоматизированной установки с манипулятором. Закалочную среду следует выбирать с учетом обрабатываемого материала. Это может быть вода, полимерный материал, масло или соль. Закалочная ванна может оснащаться необходимым для технологического процесса дополнительным оборудованием, например системой охлаждения или подогрева либо циркуляции закалочной среды. При использовании ручной установки для тепловой обработки регулирование процесса выполняется с помощью контроллера Nabertherm. Для более сложных задач контроллер заменяется на ПЛК. Также возможно протоколирование технической документации в соответствии с принятыми нормами, например AMS 2750 E (NADCAP).