o

Стоматология

Отжиг со снятием остаточных напряжений после лазерного спекания

LH 60/12 с дверью, поднимаемой вручную, и газационной камерой для негорючего защитного или реакционного газа Камерная печь LH 30/12

Охлаждающий вентилятор в комбинации с моторной заслонкой отводимого воздуха для сокращения времени охлаждения

Газационная система для негорючего защитного или реакционного газа

Печи LH 15/12 - LH 60/12 уже много лет используются в качестве профессиональных камерных печей. Для отжига со снятием остаточных напряжений после лазерного спекания эти печи оснащены газационными камерами в среде негорючего защитного газа, например, аргона, и арматурой с электромагнитным клапаном для ручной газации. Исполнение с газационной камерой представляет собой недорогую альтернативу реторным печам и подходит для многих процессов. Спекаемый материал заворачивается на время обработки в фольгу для отжига/закалки в целях защиты от окисления и обезуглероживания. Для защиты изоляции пода печи от механической нагрузки при использовании газационной камеры необходимо использовать загрузочный поддон.

  • Tмакс 1200 °C
  • Рекомендуемая температура обработки — до 1100  °C; при температуре обработки до 1150 °C повышается износ газационной камеры
  • Конструкция корпуса с двойными стенками и вентиляцией, благодаря этому сохраняется низкая температура внешней стенки
  • Высокое пространство печи с пятисторонним обогревом для очень хорошей oднородности температуры
  • Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла и долгий срок эксплуатации
  • Многослойная изоляция из огнеупорного легковесного кирпича и специальной резервной изоляции
  • Самонесущий свод потолка, обеспечивающий высокую стабильность и максимальную защиту от пылеосаждения
  • Заслонка отводимого воздуха с электроприводом
  • Заслонка приточного воздуха с плавной регулировкой в поду печи
  • Опорный каркас входит в комплект
  • Газационные камеры для создания атмосферы защитного газа с дополнительным термоэлементом загрузки типа K
  • Электромагнитный клапан, управляемый через специальную функцию контроллера P470
  • Регулирование загрузки для измерения температуры непосредственно на загружаемом материале в газационной камере
  • Загрузочный поддон и фольга для отжига и закалки
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
  • NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
МодельTмакс
ПечьВнутренние размеры газационной камеры в ммОбъемВнешние размеры в мм3ТеплопроизводительностьЭлектросеть*Весмин. до
 °Cшгвв лШГВв кВт в кг1100 °C2
LH 15/1212001001001001568086012305,03-фазное117044
LH 30/1212001701701703071093012907,03-фазное120060
LH 60/12120025025025060790108013708,03-фазное30085
1обогрев только между 2 фазами *Указания по напряжению питания, см. страницу 22
2При подключении к электросети 230 В 1/N/PE или 400 В 3/N/PE
3Для исполнения с дополнительным оборудованием внешние размеры варьируются. Размеры — по запросу.
 

Камерная печь N 41/H Камерная печь N 7/H с газационной камерой

Камерные печи N 7/H - N 41/H с ровным, но глубоким печным пространством оптимально подходят для небольших объемов загрузки. Обработка в этих печах может выполняться так же, как в камерных печах LH 15/12 - LH 60/12.

  • Tмакс 1150  °C
  • Рекомендуемая рабочая температура составляет 1100  °C, при рабочей температуре до 1150  °C наблюдается повышенный износ газационной камеры
  • Глубокое пространство печи с трехсторонним обогревом обеих боковых сторон и днища
  • Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное тепловое излучение и продолжительный срок службы
  • Система донного обогрева с защитой при помощи термостойких пластин из карбида кремния
  • Многослойная изоляция с высококачественными огнеупорными легковесными кирпичами в печном пространстве
  • Вытяжное отверстие на стороне печи, начиная с kамерная печь N 41/H на задней стенке печи
  • Камерные печи N 7/H - N 17/HR имеют настольное исполнение
  • В комплект kамерная печь N 41/H входит опорная рама
  • Газационные камеры для создания атмосферы защитного газа с дополнительным термоэлементом загрузки типа K
  • Электромагнитный клапан, управляемый через специальную функцию контроллера P470
  • Регулирование загрузки для измерения температуры непосредственно на загружаемом материале в газационной камере
  • Загрузочный поддон и фольга для отжига и закалки
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
  • NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
МодельTмаксВнутренние размеры газационной камеры в ммОбъемВнешние размеры в мм3Потребляемая мощность/Электросеть*ВесВремя в мин
 °CШГВв лШГВкВт в кгдо Tмакс2
N 7/H11501801909098006506003,01-фазная60180
N 11/H115018029090118007506003,51-фазная70180
N 11/HR115018029090118007506005,53-фазная170120
N 17/HR115018044090178009006006,43-фазная190120
N 41/H11502803802004110401250134015,03-фазная260120
1Обогрев только между 2 фазами * Указания по напряжению питания, см. страницу 22
2При подключении к электросети 230 В 1/N/PE или 400 В 3/N/PE
3Для исполнения с дополнительным оборудованием внешние размеры варьируются. Размеры — по запросу.