Литейное производство

Варианты исполнения плавильных печей
  
  
Различные варианты обогрева

В зависимости от требований, предъявляемых к качеству плавления, производительности и энергетической эффективности, применяются различные варианты обогрева. Как правило, используются печи либо с электрическим, либо с газовым обогревом. В этой связи с точки зрения затрат сопоставление местных цен на виды энергии играет решающую роль.

Газовый обогрев

Печи с газовым отоплением оптимально подходят для расплава, в частности, если в них отвод отходящих газов осуществляется через край тигля. Для обеспечения высокого качества плавления применяется боковой отвод отходящих газов. Повышение качества плавления зависит от энергетической эффективности, так как плавильная печь с топливным обогревом и боковым отводом отходящих газов расходует прим. на 20-25 % больше энергии, чем печь с отводом отходящих газов через край тигля.

Оптимальное использование энергии в сочетании с высоким качеством плавления предлагают плавильные печи с топливным обогревом и горелочными системами, а также с рекуперацией тепла при помощи рекуператоров. Теплообменник использует горячие отходящие газы печи для предварительного нагрева воздуха для горения горелки. Таким образом, эта система обеспечивает до 25 % экономии энергии по сравнению с обычными плавильными печами с топливным обогревом и боковым отводом газов.

Электрический обогрев

Если качество плавления и энергетическая эффективность стоят на первом месте, используются плавильные печи с электрообогревом. Регулирование обогрева осуществляется очень спокойно и точно. Вредные выбросы системы обогрева топливом не загрязняют расплав. Производительность плавки плавильных печей с электрообогревом может доходить до 85 % по сравнению с производительностью плавильных печей с топливным обогревом и боковым отводом отходящих газов. Поскольку эти печи используются исключительно для тепловой выдержки расплава, рекомендуется применять печи модели T ../10, которые благодаря очень хорошей изоляции и низкой присоединяемой мощности являются энергоэффективными.

Запрос информации

Печатная версия

Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Системы отвода отходящих газов
  
  
PRODUCT IMAGE

Отвод отходящих газов через край тигля

Отвод отходящих газов через край тигля

В наших тигельных печах с газовым или топливным обогревом в стандартном исполнении отвод отходящих газов осуществляется через край тигля, исключение составляют печи модели TB с температурой в газовом пространстве печи 1200 °C, так как эти печи используются, как правило, для тепловой выдержки. Благодаря высокой производительности плавки эти печи отлично подходят для расплава. Данная система отвода отходящих газов имеет следующие характеристики:

  • Очень высокая производительность плавки, оптимально для печей для расплава.
  • Низкий расход энергии, так как тигель обогревается не только снаружи, часть тепла поступает внутрь тигля сверху. Экономия энергии при расплавлении составляет прим. 20 % по сравнению с печами с боковым отводом газов.
  • Ограничения по качеству плавления из-за высокого уровня угара и поглощения водорода расплавом из отходящих газов.
  • Не рекомендуется использовать систему управления ванной с расплавом.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
В дымовую трубу
  
  
PRODUCT IMAGE

Боковой отвод отходящих газов

a) Без рекуператоров

Устройство бокового отвода отходящих газов поставляется для всех моделей тигельных печей с топливным обогревом. Несмотря на то, что КПД не так высок, как при отводе отходящих газов через край тигля, боковой отвод газов обеспечивает лучшее качество плавления, а в комбинации с системой управления ванной с расплавом особенно рекомендуется для тепловой выдержки.

  • Высокое качество плавления благодаря низкому уровню угара и уменьшенному содержанию водорода в расплаве.
  • Поворотная крышка: уменьшение потребления энергии почти на 50 % в режиме тепловой выдержки при закрытой поворотной крышке.
  • Низкая тепловая нагрузка на оператора в зоне над тиглем.
  • Оптимальное качество плавления при использовании системы управления ванной с расплавом для точного управления температурой.
  • Низкая производительность плавки по сравнению с печами с отводом отходящих газов через край тигля.
  • Потребление энергии в режиме расплава прим. на 25 % выше по сравнению с печами с отводом отходящих газов через край тигля.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
  
  
PRODUCT IMAGE

Боковой отвод отходящих газов с рекуператорами

б) С рекуператорами

Оптимальное использование энергии в сочетании с высоким качеством плавления предлагают плавильные печи с топливным обогревом и горелочными системами, а также с рекуперацией тепла при помощи рекуператоров. Теплообменник использует горячие отходящие газы печи для предварительного нагрева воздуха для горения горелки. Таким образом, эта система обеспечивает до 25 % экономии энергии по сравнению с обычными плавильными печами с топливным обогревом и боковым отводом газов.

Относительно высокие затраты на приобретение компенсируются довольно быстро в зависимости от степени использования.

  • Горелочная система с рекуператорами экономит прим. 25 % энергии по сравнению с печами с боковым отводом отходящих газов.
  • Высокое качество плавления благодаря низкому уровню угара и поглощения водорода расплавом.
  • Уменьшение потребления энергии почти на 50 % в режиме тепловой выдержки при закрытой поворотной крышке.
  • Оптимальное качество плавления при использовании системы управления ванной с расплавом для точного управления температурой.
  • Низкая производительность плавки по сравнению с печами с отводом отходящих газов через край тигля.
  • Потребление энергии в режиме расплава прим. на 20-25 % выше по сравнению с печами с отводом отходящих газов через край тигля.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Сравнительная таблица плавильных печей
  
  
 ПрименениеПроизводительностьКачество плавленияПотребление энергииГенерация шума
Модели TB/KB с отводом газов через край тигля Плавление++-o-
Модели TB/KB с боковым отводом газовПлавление + тепловая выдержка++--
Модели TBR с боковым отводом газов и рекуператоромПлавление + тепловая выдержка+++-
Модели T/TF/K/KF с электрообогревом и системой управления ванной с расплавомПлавление + тепловая выдержкаo++++++
Модели T/TF/K/KF с электрообогревом, без системы управления ванной с расплавомПлавление + тепловая выдержкаo+++++
Модели T../10 с электрообогревом и системой управления ванной с расплавомТепловая выдержка-+++++++
Модели TC/KC с электрообогревом при помощи стержневых нагревателей из карбида кремния Плавление + тепловая выдержка ++o+

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Наклоняемые печи KB с газовым обогревом, для плавления и тепловой выдержки
PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE
KB 400/12 Плавильная печная установка, состоящая из двух печей KB 360/12 с одной рабочей платформой
PRODUCT IMAGE

Гидравлический агрегат с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью

PRODUCT IMAGE

Двухступенчатая горелка, смонтированная на раме печи

PRODUCT IMAGE

KB 240/12 для плавления алюминиевых сплавов

PRODUCT IMAGE

Изолированный патрубок для бокового отвода отходящих газов, для подсоединения к вытяжной установке заказчика

Наклоняемые печи с газовым или топливным обогревом серии KB имеют высокую производительность плавки и отлично подходят для плавления. Применение высококачественных изоляционных материалов обеспечивает очень низкое потребление энергии. Двухступенчатую горелку можно настроить как для работы на газе, так и для работы на жидком топливе. В исполнении с отводом отходящих газов через край тигля печи этой модели обеспечивают очень высокую производительность плавки при оптимальной энергоэффективности.

  • KB../12 с Tмакс. 1200 °C для плавления алюминиевых и цинковых сплавов
  • KB../14 с Tмакс. 1400 °C, подходит для плавления медных сплавов с максимальной температурой в ванне с расплавом 1300 °C (ограниченное применение для алюминия)
  • Обогрев с помощью газа или жидкого топлива
  • Двухступенчатая регулировка мощности: большая нагрузка для режима плавления, малая нагрузка для режима тепловой выдержки с автоматическим переключением
  • Современная горелочная система с оптимизированным режимом горения: высокий КПД за счет избыточного давления для предотвращения подсоса воздуха через неплотности
  • Газовое оборудование, состоящее из устройства регулирования давления, газового фильтра, манометра и электромагнитных клапанов
  • Надежный контроль пламени
  • Горелочная система с удобной для техобслуживания конструкцией, например, пламенную головку можно вытащить назад при повернутой горелке
  • Горелочная система изготовлена в соответствии с DIN 746, часть 2
  • Рассчитана на работу на природном или сжиженном газе с теплопроизводительностью 8,8 кВт•ч/м3 - 25,9 кВт•ч/м3
  • Необходимое давление газа на входе: 50 мбар
  • Возможна работа на других видах топлива и/или с другим давлением газа на входе
  • Высокая производительность плавки благодаря мощной горелке и высококачественной изоляции
  • Графитошамотный тигель, полученный изостатическим прессованием
  • Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFC
  • Безопасное, равномерное и точное литье благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением
  • Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом, модели с температурой 1400 °C с дополнительным защитным слоем из устойчивого к воздействию меди жаростойкого бетона
  • Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля
  • Отвод отходящих газов через край тигля, благодаря этому производительность плавки прим. на 20% выше по сравнению с боковым отводом газов, исполнение без поворотной крыши
  • Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры
  • Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется при использовании в качестве печи для расплава
  • Описание устройства бокового отвода отходящих газов для печей модели KB…/12 см. в разделе «Дополнительное оборудование»

Дополнительное оборудование

  • Устройство бокового отвода отходящих газов для режима плавления и тепловой выдержки
    • Высокое качество плавления благодаря низкому уровню угара
    • Низкий уровень поглощения водорода расплавом
    • Низкая тепловая нагрузка на оператора в зоне над тиглем
    • Поворотная крышка, которая в закрытом состоянии в режиме тепловой выдержки экономит до 50% энергии
    • Производительность плавки прим. на 20% ниже по сравнению с печами с отводом отходящих газов через край тигля
  • Изолированный патрубок (газоотводный канал) для бокового отвода отходящих газов, для подсоединения к системе отвода отходящих газов, предоставляемой заказчиком
  • Колпак для сбора отходящих газов для печей с отводом отходящих газов через край тигля
  • Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки
  • Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов (только для моделей KB ../12)
  • Передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля
  • Система управления ванной с расплавом
    • Управление печью посредством температуры в ванне с расплавом
    • Термоэлементы в печном пространстве и в расплаве
    • Повышение качества плавления за счет уменьшения температурных колебаний
    • Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава
МодельTмакс.ТигельВместимостьПроизводительность плавки3Расход при тепловой выдержке, крышка закрытаРасход при плавленииПроизводи-тельность 
горелкиВнешние размеры в ммВес в
 °C кг Alкг Cuкг/ч Alкг/ч CuкВт•ч/чкВт•ч/кгкВтШГВкг
        AL     
KB 80/121200TP 2871805502201-101,3 - 1,53002030170015101800
KB 150/121200TP 4123309702401-111,3 - 1,53002140190017102200
KB 180/121200TP 412 H37012002601-131,3 - 1,53002140190018102400
KB 240/121200TP 587570-4001-151,3 - 1,53902650203018102600
KB 360/121200TBN 800750-4201-171,3 - 1,54502650208019102900
KB 400/121200TBN 11001000-4501-191,3 - 1,54502650208020803300
              
KB 40/141400R 400/TP 982120400-3302221,0 - 1,34002070170017702300
KB 60/141400R 500150500-3602251,0 - 1,34002070190018102500
KB 80/141400R 600180600-3802251,0 - 1,34002070190019102650
1При 700 °C 2При 1000 °C
3Приведенные данные о производительности плавки являются максимальными значениями. На практике достигается прим. 80%.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Наклоняемые печи K (каменная изоляция) и KF (волокнистая изоляция) с электрообогревом, для плавления и тепловой выдержки
PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE  
K 150/12 KF 240/12  
PRODUCT IMAGE

Изоляция боковых стенок волокнистым материалом в печах модели KF

PRODUCT IMAGE

Заполнение транспортировочного литейного ковша с помощью печи K 360/12

PRODUCT IMAGE

3 печи K 300/12 с загрузочной платформой для плавления алюминия

Наклоняемые печи с электрообогревом серии K и KF отличаются высокой производительностью плавки при отличной однородности температуры в расплаве. В моделях с температурой 1200 °C можно выполнять плавление алюминия и латуни. Модели с температурой 1300 °C можно применять для плавления сплавов из бронзы. Для обеспечения быстрого времени нагревания в периодическом режиме работы печи могут быть облицованы волокнистой изоляцией с малым аккумулированным теплом (модели KF).

  • K, KF ../12 с максимальной температурой в газовом пространстве печи 1200 °C для плавления алюминия и латуни. Максимальная температура в ванне с расплавом в зависимости от состояния тигля находится в диапазоне от 1050 °C до 1100 °C
  • K, KF ../13 с максимальной температурой в газовом пространстве печи 1300 °C, также подходит для плавления сплавов из бронзы при максимальной температуре в ванне с расплавом 1200 °C
  • Трехсторонний обогрев с помощью электрических нагревательных элементов на несущих трубах, простая замена отдельных нагревательных элементов
  • Многоступенчатое переключение нагревательных элементов в печах с общей потребляемой мощностью от 50 кВт
  • Управление системой отопления в печах с общей потребляемой мощностью до 24 кВт осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле
  • Переключение системы отопления при помощи контакторов в печах с общей потребляемой мощностью свыше 24 кВт
  • Высокая производительность плавки при хорошей однородности температуры в расплаве
  • Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом (модели K)
  • Графитошамотный тигель для печей до серии K 240 или графитошамотный тигель, полученный изостатическим прессованием, или тигель из карбида кремния для печей, начиная с серии K, KF 360
  • Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFC
  • Безопасное, равномерное и точное литье благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением
  • Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля

Дополнительное оборудование

  • Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки
  • Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов (только для моделей K, KF ../12)
  • Система управления ванной с расплавом с термоэлементами в печном пространстве и в расплаве. Температура в печи регулируется при помощи расплава. Колебания температуры уменьшаются, качество плавления увеличивается.
  • Переключение системы отопления при помощи тиристоров в режиме импульсно-фазового управления, это обеспечивает равномерную нагрузку нагревательных элементов и долгий срок службы
  • Многоступенчатое переключение системы отопления печи (см. страницу 23). В режиме тепловой выдержки с помощью выключателя или системы управления нагревательная ступень отключается, чтобы снизить общую потребляемую мощность
  • Более высокие значения общей потребляемой мощности для увеличения производительности плавки
МодельTмакс.ТигельВместимостьВнешние размеры в ммТепло-
производитель-
ностьВес вПроизводительность плавки3Тепловая выдержка, крышка закрыта/открыта (кВт)
 °C кг Alкг CuШГВв кВт4кгкг/ч Alкг/ч Cu 
K, KF 10/121200A 702070151012401040167503214723/71
K, KF 20/121200A 15045150166013601060209404216323/71
K, KF 40/121200A 300903001740147011402612705818423/71
K, KF 80/121200TP 287180550180017001180501430126119024/101
K, KF 150/121200TP 412330970187019001460601800147122025/121
K, KF 240/121200TP 587570-2010200014608022902101-8/171
K, KF 300/121200TP 587H650-2010200015608024002101-9/181
K, KF 360/121200BUK 800750-21202100155010027802601-11/201
K, KF 400/121200TBN 11001050-21202100170012630302951-12/221
             
K, KF 10/131300A 702070151012401040168003214725/82
K, KF 20/131300A 150451501660136010602010404216325/82
K, KF 40/131300A 300903001740147011402613505818425/82
K, KF 80/131300TP 287180550180017001180501600126119026/112
1При 700 °C 2При 1000 °C
3Приведенные данные о производительности плавки являются максимальными значениями. На практике достигается прим. 80%.
4Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава TB с газовым обогревом, для плавления и тепловой выдержки
PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE  
TB 20/14 TB 240/12  
PRODUCT IMAGE

Термоэлемент для системы управления ванной с расплавом

PRODUCT IMAGE

Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля

PRODUCT IMAGE

TB 40/14 с оборудованием для вытягивания тигля

PRODUCT IMAGE

Изолированный патрубок для бокового отвода отходящих газов, для подсоединения к вытяжной установке заказчика

Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава и газовым или топливным обогревом серии TB отличаются высокой производительностью плавки. Использование современных горелочных систем, оптимизированные условия давления и режим горения в печи, а также обработка высококачественных изоляционных материалов обеспечивают очень низкий расход энергии.

Печи модели TB ../12 используются преимущественно для плавления и тепловой выдержки алюминиевых и цинковых сплавов, например, в цехах литья под давлением. Боковой отвод отходящих газов обеспечивает высокое качество плавления. Печи модели с TB 10/14 по TB 40/14 применяются, как правило, для плавления медных сплавов в небольших литейных цехах. По этой причине данные печи в стандартной комплектации выполнены с отводом отходящих газов через край тигля (для обеспечения высокой производительности плавки) и оснащены плитой с бортиком, которую можно повернуть в сторону для вытягивания тигля.

  • TB../12 с максимальной температурой в газовом пространстве печи 1200 °C для плавления алюминиевых и цинковых сплавов
  • TB../14 с максимальной температурой в газовом пространстве печи 1400 °C, подходит для плавления медных сплавов с максимальной температурой в ванне с расплавом 1300 °C (ограниченное применение для алюминия)
  • Обогрев с помощью газа или жидкого топлива
  • Двухступенчатая регулировка мощности: большая нагрузка для режима плавления, малая нагрузка для режима тепловой выдержки с автоматическим переключением
  • Современная горелочная система с оптимизированным режимом горения: высокий КПД за счет избыточного давления для предотвращения подсоса воздуха через неплотности
  • Газовое оборудование, состоящее из устройства регулирования давления, газового фильтра, манометра и электромагнитных клапанов
  • Надежный контроль пламени
  • Горелочная система с удобной для техобслуживания конструкцией, например, пламенную головку можно вытащить назад при повернутой горелке
  • Горелочная система изготовлена в соответствии с DIN 746, часть 2
  • Рассчитана на работу на природном или сжиженном газе с теплопроизводительностью 8,8 кВт•ч/м3 - 25,9 кВт•ч/м3
  • Необходимое давление газа на входе: 50 мбар
  • Возможна работа на других видах топлива и/или с другим давлением газа на входе
  • Высокая производительность плавки благодаря мощной горелке и высококачественной изоляции
  • Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом, модели с температурой 1400 °C с дополнительным защитным слоем из устойчивого к воздействию меди жаростойкого бетона
  • Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля
  • Различия систем отвода отходящих газов см. страницу 6
    • Отвод отходящих газов через край тигля для печей модели TB…/14, благодаря этому производительность плавки прим. на 20% выше по сравнению с боковым отводом газов, исполнение без поворотной крыши
    • Устройство бокового отвода отходящих газов для печей модели TB …/12 (описание см. в разделе «Дополнительное оборудование»)
  • Оборудование для вытягивания тигля с поворотной плитой с бортиком для печей модели TB 10/14-TB 40/14
  • Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры.
  • Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется при использовании в качестве печи для расплава

Дополнительное оборудование

    • Высокое качество плавления благодаря низкому уровню угара
    • Низкий уровень поглощения водорода расплавом
    • Низкая тепловая нагрузка на оператора в зоне над тиглем
    • Поворотная крышка, которая в закрытом состоянии экономит энергию
    • Производительность плавки прим. на 20% ниже по сравнению с печами с отводом отходящих газов через край тигля
  • Изолированный патрубок (газоотводный канал) для бокового отвода отходящих газов, для подсоединения к системе отвода отходящих газов, предоставляемой заказчиком
  • Колпак для сбора отходящих газов для печей с отводом отходящих газов через край тигля
  • Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки
  • Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов (только для моделей TB ../12)
  • Передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля
  • Система управления ванной с расплавом (только для моделей с температурой 1200 °C)
    • Управление печью посредством температуры в ванне с расплавом
    • Термоэлементы в печном пространстве и в расплаве
    • Повышение качества плавления за счет уменьшения температурных колебаний
    • Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава
  • Оборудование для вытягивания тигля с поворотной плитой с бортиком для печей до модели TB 20
МодельTмакс.ТигельВместимостьПроизводите-льность плавки3Расход при тепловой выдержке, крышка закрытаРасход при плавленииПроизводите-
льность горелкиВнешние размеры в ммВес в
 °C кг Alкг Cuкг/ч Alкг/ч CuкВт•ч/чкВт•ч/кгкВтШГВкг
        AL     
TB 80/121200BU 2002006501401-101,3 - 1,5180120018701240900
TB 100/121200BU 2502508301401-111,3 - 1,51801310198013801000
TB 110/121200BU 30030010001501-131,3 - 1,52101310198015101200
TB 150/121200BU 35035011502201-151,3 - 1,53001310198015501400
TB 180/121200BU 50050016502701-171,3 - 1,53001450214015601700
TB 240/121200BU 60060020003301-191,3 - 1,53901490218017001900
TB 360/121200BN 800800-3501-201,3 - 1,54001590228018002000
TB 400/121200BN 900900-3501-221,3 - 1,54001590228019002100
TB 500/121200BU 12101200-3501-231,3 - 1,54001690238018502300
TB 600/121200BU 13101300-4201-251,3 - 1,55001690238020002400
TB 650/121200BU 18101400-4201-261,3 - 1,55001760245016302300
TB 700/121200BU 15101500-4201-281,3 - 1,55001690238021202600
TB 800/121200BU 18101800-4401-301,3 - 1,55001760245021002800
        Cu     
TB 10/141400A 10030100-902221,0 - 1,3210980159011901000
TB 20/141400A 15045150-1002221,0 - 1,32101080187013101250
TB 40/141400A 400120400-3002251,0 - 1,33001210200014601500
TB 60/141400A 500150500-3202251,0 - 1,33201210200015101600
TB 80/141400A 600180600-3202251,0 - 1,33201260205015401750
1При 700 °C 2При 1000 °C
3Приведенные данные о производительности плавки являются максимальными значениями. На практике достигается прим. 80%.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Тигельные печи TBR с рекуператором с газовым обогревом, для плавления и тепловой выдержки
PRODUCT IMAGE  
TBR 110/11  
PRODUCT IMAGE

2 печи TBR 100/11 в процессе производства

PRODUCT IMAGE

Производство с помощью 16 печей TBR 100/11 и 2 печей TBR 180/11

PRODUCT IMAGE

Теплообменник в газоотводном канале

PRODUCT IMAGE

Горелка с газовым оборудованием

Оптимальное использование энергии в сочетании с высоким качеством плавления предлагают плавильные печи с топливным обогревом модельного ряда TBR с боковым отводом газов. Благодаря оснащению горелочной системой, а также системой рекуперации тепла при помощи рекуператоров энергетическая эффективность обычных плавильных печей с топливным обогревом существенно возрастает.

Теплообменник использует горячие отходящие газы печи для предварительного нагрева воздуха для горения горелки. Эта система обеспечивает до 25% экономии энергии по сравнению с обычными плавильными печами с топливным обогревом и боковым отводом газов. Относительно высокие затраты на приобретение компенсируются довольно быстро в зависимости от степени использования.

  • Tмакс. 1100 °C для плавления алюминиевых и цинковых сплавов
  • Двухступенчатая регулировка мощности: большая нагрузка для режима плавления, малая нагрузка для режима тепловой выдержки с автоматическим переключением
  • Современная горелочная система с оптимизированным режимом горения: высокий КПД за счет избыточного давления для предотвращения подсоса воздуха через неплотности
  • Теплообменник в газоотводном канале, который использует горячие отходящие газы для предварительного нагрева воздуха для горения горелки.
  • Экономия энергии до 25% по сравнению с обычными плавильными печами с топливным обогревом и боковым отводом отходящих газов
  • Газовое оборудование, состоящее из устройства регулирования давления, газового фильтра, манометра и электромагнитных клапанов
  • Надежный контроль пламени
  • Горелочная система с удобной для техобслуживания конструкцией, изготовлена в соответствии с DIN 746, часть 2
  • Рассчитана на работу на природном или сжиженном газе с теплопроизводительностью 8,8 кВт•ч/м3 - 25,9 кВт•ч/м3
  • Необходимое давление газа на входе: 70 мбар
  • Возможна работа на других видах топлива и/или с другим давлением газа на входе
  • Высокая производительность плавки благодаря мощной горелке и высококачественной изоляции
  • Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом
  • Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля
    • Высокое качество плавления благодаря низкому уровню угара
    • Низкий уровень поглощения водорода расплавом
    • Низкая тепловая нагрузка на оператора в зоне над тиглем
  • Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры.
  • Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем

Дополнительное оборудование

  • Графитошамотный тигель или тигель из карбида кремния с высокой теплопроводностью
  • Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки
  • Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов
  • Передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля
  • Система управления ванной с расплавом
    • Управление печью посредством температуры в ванне с расплавом
    • Термоэлементы в печном пространстве и в расплаве
    • Повышение качества плавления за счет уменьшения температурных колебаний
    • Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава
МодельTмакс.ТигельВместимостьПроизводите-
льность плавки2Расход при тепловой выдержке, крышка закрытаРасход при плавленииПроизводите-
льность горелки
 °C кг Alкг Cuкг/ч Alкг/ч CuкВт•ч/чкВт•ч/кг ALкВт
TBR 80/111100BU 2002006501401-8,01,0 - 1,1180
TBR 100/111100BU 2502508301401-8,81,0 - 1,1180
TBR 110/111100BU 30030010001501-10,41,0 - 1,1210
TBR 150/111100BU 35035011502201-12,01,0 - 1,1240
TBR 180/111100BU 50050016502701-13,61,0 - 1,1300
TBR 240/111100BU 60060020003301-15,21,0 - 1,1320
TBR 360/111100BU 800800-3501-16,01,0 - 1,1320
1При 700 °C
2Приведенные данные о производительности плавки являются максимальными значениями. На практике достигается прим. 80%.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава T (каменная изоляция) и TF (волокнистая изоляция) с электрообогревом, для плавления и тепловой выдержки
PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE  
T 110/11 TF 150/11  
PRODUCT IMAGE

T 800/11

PRODUCT IMAGE

Четырехсторонний обогрев для обеспечения отличной однородности температуры

PRODUCT IMAGE

Ручное вычерпывание расплава из печи T 80/11

PRODUCT IMAGE

K 150/12 и T 180/11 как система для предварительного плавления и тепловой выдержки

PRODUCT IMAGE

Изоляция боковых стенок волокнистым материалом в печах модели TF

PRODUCT IMAGE

Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля

Благодаря хорошей изоляции и оптимизированной общей потребляемой мощности печи серии T и TF можно применять как для плавления, так и для тепловой выдержки. Они отличаются хорошей производительностью плавки при отличной однородности температуры в расплаве. В моделях с температурой 1100 °C можно выполнять плавление алюминия, а в моделях с температурой 1200 °C – плавление латуни. Модели с температурой 1300 °C можно применять для плавления сплавов из бронзы.

Печи серии T имеют многослойную изоляцию. Изоляция газового пространства печи высококачественным огнеупорным легковесным кирпичом рекомендуется для режима тепловой выдержки. Для обеспечения быстрого времени нагревания в периодическом режиме работы можно использовать печи модели TF, которые облицованы волокнистой изоляцией с малым аккумулированным теплом.

  • T,TF ../11 с максимальной температурой в газовом пространстве печи 1100 °C для плавления алюминия. Максимальная температура в ванне с расплавом в зависимости от состояния тигля находится в диапазоне от 950 °C до 980 °C
  • T,TF ../12 с максимальной температурой в газовом пространстве печи1200 °C, также подходит для плавления латуни. Максимальная температура в ванне с расплавом в зависимости от состояния тигля находится в диапазоне от 1050 °C до 1100 °C
  • T, TF ../13 с максимальной температурой в газовом пространстве печи 1300 °C, также подходит для плавления сплавов из бронзы. Максимальная температура в ванне с расплавом в зависимости от состояния тигля находится в диапазоне от 1150 °C до 1200 °C
  • Четырехсторонний обогрев при помощи электрических нагревательных элементов на несущих трубах
  • Простая замена отдельных нагревательных элементов. При поломке тигля замене подлежат только поврежденные нагревательные элементы соответствующего уровня
  • Управление системой отопления в печах с общей потребляемой мощностью до 60 кВт осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле
  • Переключение системы отопления при помощи контакторов в печах с общей потребляемой мощностью свыше 60 кВт
  • Хорошая производительность плавки при отличной однородности температуры в расплаве
  • Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом (модели T)
  • Многослойная волокнистая изоляция боковых стенок и угловых камней для крепления нагревательных элементов (модели TF)
  • Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля
  • Отвод отходящих газов не требуется
  • Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава
  • Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры.
  • Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется для плавления
  • Тигель в стандартном исполнении не входит в комплект поставки

Дополнительное оборудование

  • Графитошамотный тигель или тигель из карбида кремния
  • Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки
  • Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов (не для моделей с температурой 1300 °C)
  • Передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля
  • Система управления ванной с расплавом с термоэлементами в печном пространстве и в расплаве (не для моделей с температурой 1300 °C). Температура в печи регулируется при помощи расплава. Колебания температуры уменьшаются, качество плавления увеличивается.
  • Переключение системы отопления при помощи тиристоров в режиме импульсно-фазового управления или режиме волны с полным периодом.
  • Многоступенчатое переключение системы отопления печи (см. стр. 23). В режиме тепловой выдержки с помощью выключателя или системы управления нагревательная ступень отключается, чтобы снизить общую потребляемую мощность
  • Более высокие значения общей потребляемой мощности для увеличения производительности плавки
МодельTмакс.ТигельВместимостьВнешние размеры в ммТепло-
производитель-
ностьВес вПроизводите-
льность плавки3Тепловая выдержка, крышка закрыта/открыта
 °C кг Alкг CuШГВв кВт4кгкг/ч Alкг/ч Cu(кВт)
T, TF 10/111100A 7020-86086079016400321-3/51
T, TF 20/111100A 15045-94094079020460421-3/61
T, TF 40/111100A 30090-1010101088026580581-3/71
T, TF 80/111100BU 200200 11101110940506501261-4/91
T, TF 110/111100BU 300300-120012001040608801361-5/101
T, TF 150/111100BU 350350-120012001250609001471-5/101
T, TF 180/111100BU 500500-1370137012507010801681-7/151
T, TF 240/111100BU 600600-1370137013508012002101-7/151
T, TF 360/111100BN 800800-15101510149011020002001-8/171
T, TF 400/111100BN 900900-15101510159011021002001-10/201
T, TF 500/111100BN 12001200-15101510164011024502001-11/211
T, TF 600/111100BU 13101300-16151615173011025502001-13/231
T, TF 650/111100BP 10001400-16851685136011024002401-13/201
T, TF 700/111100BU 15101500-16151615185014027502401-13/231
T, TF 800/111100BU 18001800-16851685183014028002401-15/251
             
T, TF 10/121200A 702070860860770164403214725/82
T, TF 20/121200A 15045150940940770205204216325/102
T, TF 40/121200A 3009030010101010860266005818425/122
T, TF 80/121200BU 2002006501110111093050760126119025/152
             
T, TF 10/131300A 702070900900890166003214725/82
T, TF 20/131300A 15045150980980890206404216325/102
T, TF 40/131300A 3009030010501050970267605818425/122
T, TF 80/131300BU 20020065011501150103050960126119025/152
1При 700 °C 2При 1000 °C
3Приведенные данные о производительности плавки являются максимальными значениями. На практике достигается прим. 80%.
4Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Наклоняемые печи KC и стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава TC со стержневыми нагревателями из карбида кремния для плавления и тепловой выдержки
PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE  
KC 180/14 TC 80/14  
PRODUCT IMAGE

KC 150/14

PRODUCT IMAGE

Обогрев с двух сторон при помощи мощных стержневых нагревателей из карбида кремния

PRODUCT IMAGE

Поворотная крышка с хорошим уплотнением относительно плиты с бортиком для защиты от потери тепла через отверстие тигля

PRODUCT IMAGE

Распределительное устройство с тиристорами в режиме импульсно-фазового управления для экономичного регулирования мощности

Наклоняемые печи и стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава серии KC и TC со стержневыми нагревателями из карбида кремния отличаются более высокой производительностью плавки по сравнению с плавильными печами с проволочными нагревателями. Эти печи предназначены для непрерывного производства при рабочей температуре.

  • Tмакс. 1450 °C, также подходит для плавления сплавов из бронзы с максимальной температурой в ванне с расплавом до 1320 °C, в зависимости от состояния тигля.
  • Двусторонний обогрев при помощи больших стержневых нагревателей из карбида кремния, хорошая oднородность температуры
  • Простая замена отдельных нагревательных элементов
  • Переключение системы отопления при помощи тиристоров в режиме импульсно-фазового управления с регулировкой мощности: Сопротивление стержневых нагревателей из карбида кремния изменяется под воздействием температуры и процесса старения. Система регулирования мощности обеспечивает работу печи с постоянной мощностью независимо от состояния нагревательных элементов.
  • Высокая производительность плавки при хорошей однородности температуры в расплаве
  • Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом
  • Тигель из карбида кремния
  • Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFC для печей модели KC
  • Безопасное, равномерное и точное литье благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением гидравлического агрегата (модели KC)
  • Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля
  • Отвод отходящих газов не требуется
  • Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры.
  • Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем

Дополнительное оборудование

  • Рабочая платформа или площадка для облегчения
МодельTмакс.ТигельВместимостьВнешние размеры в ммТепло-
производитель-
ностьВес вПроизводительность плавки3
 °C кг Alкг CuШГВкВт4кгкг/ч Alкг/ч Cu
KC 20/141450A 15045150171019001050361500-1202
KC 40/141450A 30090300177019001100361600-1202
KC 80/141450TCP 287200650188019701160481900-1802
KC 150/141450TCP 4123001000200020701300662700-2202
KC 180/141450TCP 412H-1000200020701500993000-2302
            
TC 20/141450A 1504515012001250930368308011202
TC 40/141450A 30090300126012501020369508011202
TC 80/141450BU 20020065013601350108048105012011802
TC 150/141450BU 300300100014501320130066130014012202
1При 700 °C 2При 1000 °C
3Приведенные данные о производительности плавки являются максимальными значениями. На практике достигается прим. 80%.
4Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава T ../10 с электрообогревом, для тепловой выдержки
PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE  
T 150/10  
PRODUCT IMAGE

Извлечение расплава из печи T 650/10 с помощью робота для вычерпывания расплава

PRODUCT IMAGE

Конструкция печи для тепловой выдержки с системой управления ванной с расплавом с термоэлементами для расплава, печного пространства и теплового реле

Благодаря хорошей изоляции и низким значениям общей потребляемой мощности, а также высокой энергоэффективности печи серии T../10 оптимально подходят для тепловой выдержки. Ограниченное применение этих печей для плавки обусловлено низкой общей потребляемой мощностью. Поэтому они используются преимущественно в литейных цехах с центральной печью для расплава и последующей транспортировкой расплава в печь для тепловой выдержки.

  • Tмакс. 1000 °C, оптимально подходит для тепловой выдержки алюминия
  • Четырехсторонний обогрев при помощи электрических нагревательных элементов на несущих трубах
  • Простая замена отдельных нагревательных элементов. При поломке тигля замене подлежат только поврежденные нагревательные элементы соответствующего уровня
  • Управление системой отопления в печах с общей потребляемой мощностью до 60 кВт осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле
  • Переключение системы отопления при помощи контакторов в печах с общей потребляемой мощностью свыше 60 кВт
  • Особо прочная многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом
  • Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля
  • Отвод отходящих газов не требуется
  • Тигель в стандартном исполнении не входит в комплект поставки
  • Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава
  • Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры.
  • Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется для плавления
  • Дополнительное оборудование: см. печи T, TF
МодельTмакс.ТигельВместимостьВнешние размеры в ммТепло-
производитель-
ностьВес вПроизводите-
льность плавки2Тепловая выдержка, крышка закрыта/открыта
 °C кг Alкг CuШГВв кВт3кгкг/ч Alкг/ч Cu(кВт)
T 80/101000BU 200200-11501150103020660Только для тепловой выдержки4/91
T 110/101000BU 300300-124012401130268905/101
T 150/101000BU 350350-124012401290389205/101
T 180/101000BU 500500-1410141012904211207/151
T 240/101000BU 600600-1410141013905012407/151
T 360/101000BN 800800-1510151014905020008/171
T 400/101000BN 900900-15101510159050210010/201
T 500/101000BU 12101200-16151615158050245011/211
T 600/101000BU 13101300-16151615173050255013/231
T 650/101000BP 10001400-16851685136060240013/201
T 700/101000BU 15101500-16151615185060275013/231
T 800/101000BU 18001800-16851685183070280015/251
1При 700 °C
2Приведенные данные о производительности плавки являются максимальными значениями. На практике достигается прим. 80%.
3Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Передвижные тигельные печи с вычерпыванием расплава TM с электрообогревом, для тепловой выдержки алюминия
PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE
Передвижная печь для тепловой выдержки TM 80/10 Крепление для вилочного автопогрузчика под печью
PRODUCT IMAGE

Нагревательные элементы извилистой формы

PRODUCT IMAGE

Штекерный разъем на печи для подключения кабеля к распределительному и регулирующему устройствам

Тигельные печи с вычерпыванием расплава модельного ряда TM разработаны специально для применения в различных литейных цехах. Цилиндрический, очень устойчивый корпус печи, высококачественная изоляция и нагревательные элементы извилистой формы являются отличительными особенностями печей этой серии. Печи оснащены расположенным внизу креплением для вилочного автопогрузчика и штекерным разъемом для подключения распределительного и регулирующего устройств. С помощью вилочного автопогрузчика печь можно переместить для заполнения к печи для расплава. Благодаря применению других распределительных и регулирующих устройств печь также можно использовать в разных литейных цехах.

  • Tмакс. 1000 °C, оптимально подходит для тепловой выдержки алюминия
  • Цилиндрический, очень устойчивый корпус печи
  • Крепления для вилочного автопогрузчика для безопасной транспортировки печи в цеху
  • Обогрев по всему периметру с помощью износостойких нагревательных элементов извилистой формы
  • Возможность подключения распределительного и регулирующего устройств
  • Управление системой отопления в печах с общей потребляемой мощностью до 60 кВт осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле
  • Переключение системы отопления при помощи контакторов в печах с общей потребляемой мощностью свыше 60 кВт
  • Особо прочная многослойная изоляция газового пространства печи волокнистым материалом
  • Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля
  • Отвод отходящих газов не требуется
  • Тигель в стандартном исполнении не входит в комплект поставки
  • Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем
  • Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры
МодельTмакс.ТигельВместимостьВнешние размеры в ммТепло-
производитель-
ностьПроизводите-льность плавки2Тепловая выдержка, крышка закрыта/открыта (кВт)
 °CДиаметрВкг Alкг CuШГВв кВт3кг/ч Alкг/ч Cu  
TM 80/101000BU 200200-1000110095021Только для тепловой выдержки4/91
TM 150/101000875600350-132014401000365/101
TM 240/101000BU 600600-122013401300427/151
1При 700 °C
2Приведенные данные о производительности плавки являются максимальными значениями. На практике достигается прим. 80%.
3Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Принадлежности для стационарных тигельных и наклоняемых печей
  
  
PRODUCT IMAGE

Плита с бортиком электрической тигельной печи, отводимая в сторону для вытягивания тигля

PRODUCT IMAGE

Пневматическое устройство открытия крышки

PRODUCT IMAGE

Приспособление для загрузки чушек

PRODUCT IMAGE

Рабочая платформа для K 240/12

PRODUCT IMAGE

Система передачи сообщений о поломке тигля под аварийным сливным отверстием плавильной печи

Оборудование для вытягивания тигля с поворотной плитой с бортиком

В стандартном исполнении тигельные плиты Nabertherm оснащены плитой с бортиком, которая плотно прилегает к печи. Расплав вынимается из тигля вручную или с помощью автомата для вычерпывания расплава. В качестве дополнительного оборудования маленькие печи до модели T 40... могут быть оснащены плитой с бортиком, которая подготовлена для вытягивания тигля. Для вытягивания тигля плита с бортиком отводится в сторону так, что оператор получает свободный доступ к тиглю сверху.

Пневматическое устройство открытия крышки для плавильных печей в режиме тепловой выдержки

Тигельные печи серии T.. можно дополнительно оснастить пневматическим устройством открытия крышки. В стандартном исполнении оно приводится в действие при помощи педали. После нажатия педали крышка печи поворачивается в сторону, и оператор получает доступ к тиглю. Опционально открытием крышки можно управлять с помощью внешнего сигнала, чтобы автоматизировать процесс вычерпывания расплава. С энергетической точки зрения это дополнительное устройство имеет большое преимущество, так как печь открывается только для заполнения или вычерпывания расплава. Закрытая плавильная печь может сэкономить до 50% энергии в режиме тепловой выдержки по сравнению с постоянно открытой тигельной печью (см. таблицы с данными о потреблении энергии отдельными плавильными печами, страницу 7).

Рабочая платформа или площадка для загрузки стационарных тигельных печей с вычерпыванием расплава и наклоняемых печей.

Для стационарных тигельных печей с вычерпыванием расплава и наклоняемых печей поставляются выполненные на заказ рабочие платформы или площадки для загрузки. Оба дополнительных приспособления служат для облегчения доступа к печи, в особенности к крупногабаритным печам. С помощью рабочей платформы пользователь может сверху, например, загружать чушки или очищать расплав.

Система передачи сообщений о поломке тигля (до модели T(B)../12)

Плавильные печи Nabertherm оснащены аварийным сливным отверстием. Если тигель ломается или начинает терять расплав, то доступная в качестве дополнительного оборудования система передачи сообщений о поломке тигля подает аварийный сигнал, если жидкий металл вытекает из аварийного сливного отверстия. Индикация аварийного сигнала осуществляется как оптически с помощью сигнальной лампочки, так и акустически с помощью звукового сигнала. В качестве дополнительной функции возможна передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля.

Измерение уровня заполнения посредством оптической регистрации или потери веса

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Дополнительное оборудование для всех плавильных печей с электрообогревом
  
  
PRODUCT IMAGE

Многопозиционный переключатель

Многопозиционный переключатель для уменьшения общей потребляемой мощности

В распределительном устройстве устанавливается многопозиционный переключатель, который в зависимости от мощности печи соответствующей модели частично отключает обогрев. Как правило, печь для расплавления может работать на полной мощности. При использовании печи только в режиме тепловой выдержки отключение определенной частичной мощности снижает общую потребляемую мощность печи, что обеспечивает значительную экономию затрат. При использовании в качестве дополнительного оборудования эта функция может включаться автоматически в зависимости от температуры.

Управление режимом электропитания для уменьшения общей потребляемой мощности

При эксплуатации нескольких тигельных печей применяется интеллектуальная система управления режимом электропитания. Все печи вместе контролируются системой управления режимом электропитания. Время включения обогрева отдельных печей согласовывается, что предотвращает одновременное включение всех печей. Благодаря этому можно значительно снизить общую потребляемую мощность, предоставляемую предприятием-поставщиком электроэнергии.

Охлаждение распределительного шкафа при помощи вентилятора или охладителя распределительного шкафа

Распределительные устройства наших печей рассчитаны на работу при температуре окружающей среды до 40 °C. Для обеспечения исправной и длительной работы распределительных устройств при высоких температурах окружающей среды эти устройства могут быть оснащены (в зависимости от исполнения) активной системой вентиляции или охладителем распределительного шкафа.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Системы управления и документирования для плавильных печей
  
  
PRODUCT IMAGE

Контроллер для печного пространства Eurotherm 3208

PRODUCT IMAGE

Компактный контроллер Eurotherm 3504

PRODUCT IMAGE

Система управления ванной с расплавом с термоэлементом в расплаве.

PRODUCT IMAGE

Загрузочная платформа на печи K360/12

Управление печным пространством с помощью контроллера Eurotherm 3208

В базовой комплектации плавильные печи Nabertherm оснащены контроллером Eurotherm 3208 для управления печным пространством. Измерение температуры осуществляется в печном пространстве за тиглем. Можно установить два заданных значения и временной период нагрева. В качестве заданных значений можно установить, например, рабочую температуру и более низкое значение температуры для ночного опускания. В качестве дополнительного оборудования можно использовать цифровой недельный таймер, который автоматически переключает значения температуры. Время переключения можно выбрать для каждого рабочего дня.

Система управления ванной с расплавом для стационарных тигельных и наклоняемых печей (каскадное регулирование)

В базовой комплектации стационарные тигельные и наклоняемые печи серии T.. и K.. оснащены системой управления печным пространством с термоэлементом в печном пространстве за тиглем. Для быстрого нагрева устанавливается температура, которая значительно выше нужной температуры в ванне с расплавом. Тем самым данная система управления обеспечивает очень быстрый нагрев, но создает определенные температурные колебания в расплаве, обусловленные косвенным измерением температуры.

Эти печи можно дополнительно оснастить системой управления ванной с расплавом, которая, прежде всего, рекомендуется для режима тепловой выдержки. С помощью термоэлемента в расплаве (в дополнение к термоэлементу в печном пространстве) осуществляется измерение температуры. Затем контролер сравнивает эти два значения температуры. Температура в ванне с расплавом – это целевой параметр, а температура в печном пространстве – это рабочее значение. Данная система управления существенно улучшает качество расплава, так как препятствует колебаниям температуры. В качестве альтернативы термоэлементу в расплаве можно также использовать термоэлемент в кармане тигля (требуется специальный тигель с карманом), который измеряет температуру стенки тигля. Косвенное измерение не является таким точным, как регулирование в расплаве, но при этом термоэлемент расположен в защищенном месте.

Управление ванной с расплавом с помощью компактного контроллера Eurotherm 3504

Все плавильные печи могут быть дополнительно оснащены системой управления ванной с расплавом. Вместо измерения температуры только с помощью термоэлемента за тиглем температура дополнительно измеряется в расплаве или в кармане тигля (см. также описание на стр. 23). Уже находящиеся в эксплуатации печи также можно дооснастить системой управления ванной с расплавом. В качестве дополнительного оборудования можно использовать цифровой недельный таймер, который автоматически переключает значения температуры. Время переключения можно выбрать для каждого рабочего дня. Таким образом, в целях экономии энергии температуру в ванне с расплавом можно уменьшить, например, ночью.

Стандартное исполнение

  • Возможна работа с системой управления печным пространством или системой управления ванной с расплавом посредством каскадного регулирования
  • Индикация на многострочном дисплее с поясняющим текстом
  • Ввод данных с помощью функциональных кнопок
  • Программирование режима работы печи с помощью двух заданных значений (второе значение температуры, например, для ночного опускания)
  • Отдельная, программируемая программа подготовки, например, для сушки тигля. Переключение на программу подготовки выполняется при помощи внешнего переключателя

Дополнительное оборудование

  • Недельный таймер для переключения между двумя значениями температуры (например, температура для ночного опускания). Время переключения можно выбрать для каждого рабочего дня

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
  
  
PRODUCT IMAGE

H 700

PRODUCT IMAGE

Недельный таймер для переключения между температурой плавления и температурой опускания

PRODUCT IMAGE

Интерфейс системы управления Control-Center NCC на базе ПК

ПЛК и сенсорная панель H 700 системы управления ванной с расплавом

Управление ванной с расплавом представлено на примере ПЛК H 700. Данная система объединяет в себе следующие характеристики: простое управление, точное регулирование, большое количество пользовательских опций и профессиональные функции для документирования процессов. Отображение данных и ввод программ осуществляется на очень простой в управлении сенсорной панели. Функции отображаются на экране с поясняющим текстом.

  • Возможна работа с системой управления печным пространством или системой управления ванной с расплавом посредством каскадного регулирования
  • Индикация на графическом цветном дисплее с обзором всех данных о температуре
  • Очень простой ввод данных прямо на дисплее (сенсорная панель)
  • Недельный таймер для переключения температуры, ввод данных в режиме реального времени
  • Для каждого дня недели можно установить программу с 12 сегментами
  • Отдельная, программируемая программа подготовки, например, для сушки тигля, защищена кодовым переключателем
  • Пользователь может выбрать язык

Дополнительное оснащение H 700

  • Ручное блокирование выполнения программы
    • Если выполнение текущей программы необходимо продлить, а контроллер не должен перейти к выполнению следующего сегмента (например, продолжение режима плавления в случае сверхурочной работы), то с помощью кодового переключателя можно переключить с режима работы в соответствии с заданной программой на режим работы контроллера. Контроллер будет продолжать работать с последним установленным значением температуры до повторного нажатия переключателя. Выполнение программы будет продолжено в фоновом режиме. При повторном нажатии переключателя выполнение программы будет продолжено.
  • Документирование процесса плавления распределительное устройство имеет кнопки пуска и останова. При нажатии этих кнопок температура в ванне с расплавом документируется специальным образом и сохраняется в виде файла. Таким образом, загрузки, выполненные пользователем, можно рассматривать по отдельности и архивировать.
    • Система управления H 700 может быть дополнена программным обеспечением Nabertherm Control-Center (NCC), вкл. персональный компьютер. Система управления NCC позволяет удобно документировать процесс плавления с помощью следующих функций:
    • все важные данные, например, температура в газовом пространстве печи, температура в ванне с расплавом, сообщения и пр. автоматически сохраняются по дням в виде файла;
  • Кроме того, ПК можно использовать в качестве интерфейса с оператором со всеми преимуществами компьютера.

Дополнительное оборудование для всех контроллеров

  • Временное блокирование режима работы ванны с расплавом для увеличения производительности плавки
    • Если требуется повторная загрузка полностью опорожненного тигля, то измеренные с помощью термоэлемента ванны с расплавом значения с учетом горячего воздуха в тигле не соответствуют фактической температуре еще холодного металла. Поэтому посредством предположительно слишком высокой температуры в ванне с расплавом температура в газовом пространстве печи не увеличивается до достаточно высокого значения. С помощью грибовидной кнопки временно задается высокая температура в газовом пространстве печи, как если бы она была задана в программе. Нужный временной период (макс. 120 минут) и температура в газовом пространстве печи задаются оператором. По истечении установленного временного периода система управления автоматически снова переключается на предыдущий режим работы.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Наклоняемые печи с электрогидравлической подъемной платформой
 PRODUCT IMAGE
 K 240/12 с подъемной платформой для загрузки и разливки на разных уровнях

В зависимости от потока материала и габаритов литейного цеха может потребоваться, чтобы загрузка и последующая заливка наклоняемой печи выполнялись на разной высоте. Если, например, загрузка должна выполняться на уровне пола, а последующая заливка в машину – на большей высоте, то печь можно установить на электрогидравлической подъемной платформе. Обслуживание подъемной платформы осуществляется при помощи двуручной системы управления и вентиля-задвижки с ручным управлением. Опционально поставляется платформа с автоматическим перемещением.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Комбинированный транспортировочный литейный ковш для плавления, тепловой выдержки и транспортировки
 PRODUCT IMAGE
 Комбинированный транспортировочный литейный ковш TRP 240/S с электрообогревом, для плавления, тепловой выдержки и транспортировки

Наш комбинированный транспортировочный литейный ковш TRP 240/S предназначен специально для установки в небольших или узких литейных цехах. Он объединяет в себе возможности плавильной печи и транспортировочного ковша. Общая потребляемая мощность позволяет выполнять в печи процесс плавки.

  • Tмакс. 900 °C для плавления и тепловой выдержки алюминия
  • Электрообогрев
  • Возможна транспортировка с помощью цехового крана заказчика
  • Планетарная коробка передач с легким ходом
  • Простое обслуживание и точное литье
  • Оптимальное расположение нагревательных модулей обеспечивает очень долгий срок службы тигля
МодельTмакс.ТигельПроизводительность плавкиВнешние размеры в ммТепло-
производитель-
ность
 °C кг/ч AlШГВв кВт1
TRP 240/S900TP 587/TP 587 SF20022301430121069
1Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Плавильные печи для тяжелых металлов
 PRODUCT IMAGE
 K 240/11 для плавления свинца
PRODUCT IMAGE

Стальной тигель с особой подвеской для больших объемов загрузки

Плавильные печи серии K, KF, T и TF можно дооснастить соответствующей электрической системой обогрева для плавки тяжелых металлов таких, как свинец и олово. В этом случае печь оснащается специальным, как правило, стальным тиглем. Для обеспечения оптимального использования печи общая потребляемая мощность задается заказчиком в зависимости от расплавляемого металла.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Установка с поворотным столом для непрерывного литья
 PRODUCT IMAGE
 Установка с поворотным столом с 3 печами T 150/11

Для обеспечения непрерывного выполнения процесса несколько тигельных печей можно объединить в одну установку с поворотным столом. При использовании трех печей и поворотного стола с поворотом на 120° на первом месте выполняется загрузка, на втором – очистка, а на третьем – выемка. Тем самым обеспечивается непрерывная подача жидкого металла к месту разливки. Поворотный стол оснащен аварийным сливным желобом под установкой на случай поломки тигля.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Ванные печи с электрообогревом, для тепловой выдержки
PRODUCT IMAGE  
B 500  

Ванные печи без тигля B 120 - B 500 разработаны специально для стационарного режима тепловой выдержки в цехах литья под давлением с вычерпыванием расплава с помощью робота. Ванна печи выполнена из специального долговечного камня. Многослойная задняя изоляция выполнена таким образом, что низкой потребляемой мощности достаточно для тепловой выдержки расплава. Ванна печи разделена на три соединенные друг с другом камеры. Обогрев осуществляется с крышки в среднюю камеру. Размеры окон для вычерпывания расплава оптимально подходят для извлечения расплава с помощью робота. При правильной эксплуатации ванные печи в режиме тепловой выдержки имеют более высокую степень энергоэффективности, чем стационарные тигельные печи.

МодельTмакс.ВместимостьВнешние размеры в ммВес вОкно для вычерпывания расплаваТепло-
производитель-
ностьТепловая выдержка/
 °Cкг AlШГВкгммв кВткВт1
B 12010003001900115011601900300 x 300112
B 25010006002030128012002450380 x 380143
B 500100012002350145012403700430 x 430205
1Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Плавильные печи для плавки магния
 PRODUCT IMAGE
 Наклоняемая плавильная печь для магния K 1500/75 S с тиглем вместимостью 1500 л

Для различных проектов компания Nabertherm поставляла плавильные печи, которые заказчик дооснащал оборудованием для плавки магния. При этом компания Nabertherm поставляла печи с необходимыми устройствами управления и стальным тиглем. Заказчик комплектовал печи необходимыми устройствами безопасности, насосными системами для извлечения расплава и газационной системой. Наша компания изготавливает печные установки с тиглем вместимостью 1500 л магния.

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch

 
 
Лабораторные плавильные печи с электрообогревом
PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE
KC 2/15 K 2/10 в качестве стационарной тигельной печи с ручным вычерпыванием расплава со стальным тигелем для плавления свинца
PRODUCT IMAGE

KC 2/15

K 1/10 - K 4/13, KC 1/15 + KC 2/15

Эти компактные плавильные печи для плавления цветных металлов и особых сплавов являются уникальными и обладают многочисленными техническими преимуществами. Выполненные в виде настольных моделей, эти печи используются во множестве лабораторных ситуаций. Практичное устройство облегчения опрокидывания с амортизаторами и размещенный перед печью литейный желоб (не KC) облегчают точное дозирование при литье расплава. Печи поставляются для температур печного пространства 1000 °C, 1300 °C или 1500 °C. Это соответствует температурам плавления на 80 - 110 °C ниже.

  • Tмакс 1000 °C, 1300 °C или 1500 °C, температура плавления примерно на 80 - 110 °C ниже
  • Размеры тиглей 1, 2 или 4 литра
  • В комплект поставки входят тигли с интегрированным носком из графита по ISO
  • Литейный желоб (не KC) расположен на печи для точного дозирования при литье
  • Компактная настольная конструкция, простое опорожнение тигля при помощи опрокидывающего механизма с газонаполненным амортизатором
  • Тигель для нагрева печи, изолирующая откидная крышка, при литье крышка открывается

Дополнительное оснащение

  • Поставляются тигли из других материалов, например, из стали
  • Исполнение в виде стационарной тигельной печи с ручным вычерпыванием расплава без опрокидывающейся рамы, например, для плавления свинца
  • Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры
  • Смотровое окно для наблюдения за плавкой
МодельTмаксТигельОбъемВнешние размеры в ммТепло- производитель-ЭлектросетьВес
 °C в лШГВность в кВт4 в кг
K 1/101000A 61,05206806603,01-фазная85
K 2/101000A102,05206806603,01-фазная90
K 4/101000A254,05707557053,61-фазная110
          
K 1/1321300A 61,05206806603,01-фазная120
K 2/1321300A102,05206806603,01-фазная125
K 4/1321300A254,05707557055,53-фазная1170
          
KC 1/1531500A61,058063058010,53-фазная170
KC 2/1531500A102,058063058010,53-фазная170
1обогрев только между 2 фазами
2Внешние размеры, включая трансформатор в отдельном корпусе (500 x 570 x 300 mm)
3Распределительное устройство с контроллером отдельно в напольном шкафу
4Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше

Запрос информации

Печатная версия

Каталог Литейное производство giesserei_russisch