Литейное производство

Полностью автоматическая установка для улучшения металлов, оборудованная шахтной печью с системой циркуляции воздуха S 1780/65 AS для диффузионного отжига, водяной баней, подъемным транспортирующим устройством и шахтной печью S 3180/26AS для выдерживания при высоких температурах

Полностью автоматическая установка для улучшения алюминия, оборудованная 2 шахтными печами, водяной баней и 6 полками для хранения изделий

Выемка загрузочной корзины из печи для диффузионного отжига и перемещение в водяную баню

Центральная панель управления, оборудованная ПК

Эта установка для улучшения металлов служит для улучшения деталей из алюминия и позволяет выполнять закалку в течение 30 секунд. Все процессы выполняются автоматически. Печи для диффузионного отжига и выдерживания при высоких температурах могут использоваться как шахтные печи. Для экономии времени полный поддон из печи для диффузионного отжига с подвижной корзиной для загрузки после диффузионного отжига отправляется в водяную баню. Поддон будет снова извлечен и направлен к печи диффузионного отжига. После завершения процесса закалки корзина устанавливается на полку для хранения изделий. Последующий процесс выдерживания при высоких температурах также производится в шахтной печи. Поскольку выдерживание при высоких температурах является длительным процессом, в печи для выдерживания при высоких температурах предусмотрено одновременное проведение двух процессов отливки, в то время как в печи для диффузионного отжига возможно выполнение только одного процесса отливки. Все процессы термической обработки, включая все стадии перемещения изделий, производятся автоматически. Управление всеми процессами перемещения и фиксирования изделий осуществляется с помощью ПЛК. Система автоматически определяет, какие места для хранения изделий и печи заняты, и запускает процессы в соответствии с установленным приоритетом. Одновременно с выполнением процессов готовится документация о загрузке, т.е. процедура обработки корзины с изделиями документируется от начального пункта до ее извлечения после завершения всех процессов.

Оснащение установки

  • Шахтная печь S 1780/65 AS для диффузионного отжига корзины, Tмакс 650  °C, объем 1780 л
  • Шахтная печь S 3180/26 AS для выдерживания при высоких температурах для двух корзин, Tмакс 260  °C, объем 3180 л
  • Водяная баня, оснащенная мощной системой рециркуляции и обогрева, а также системой управления температурой воды
  • Линейный подъемно-транспортный механизм для перемещения изделий в течение всех процессов
  • SPS-управление, оснащенное системой Nabertherm Control Center (NCC) для регулирования температуры, управление всеми перемещениями и немедленная подготовка документации по загрузке изделий
  • 6 мест для хранения изделий с системой автоматического определения занятости позиций, загрузка с использованием автопогрузчика
  • Защитное ограждение для всей установки
 

Полностью автоматическая установка для улучшения металла, оборудованная печью с выдвижным подом с циркуляцией воздуха W 2780/60 AS для диффузионного отжига, W 2780/26 AS для выдерживания при высоких температурах, подъемно-транспортным механизмом и обогреваемой водяной баней

Автоматическая линия термообработки с двумя камерными печами, закалочной ванной, транспортным оборудованием и плацами для четырех загрузочных коробов

Эта установка для улучшения металлов служит для улучшения деталей из алюминиевого сплава T6 и позволяет выполнять закалку в течение 10 секунд. Все процессы выполняются автоматически. Печи для диффузионного отжига и выдерживания при высоких температурах расположены на достаточной высоте и могут использоваться как печи с выдвижным подом. После завершения процесса диффузионного отжига передвижной поддон останавливается перед печью, открывается дверь, выдвигается под, и корзина автоматически снимается с подъемно-транспортного механизма. Под снова задвигается в печь, и обрабатываемые изделия проходят процесс закалки в водяной бане, расположенной внутри печи. После завершения закалки корзина извлекается из водяной бани, обсушивается и направляется в печь для выдерживания при высоких температурах. После выдерживания с помощью подъемно-транспортировочного механизма корзина перемещается на свободное место для хранения изделий. Все процессы термической обработки, включая все стадии перемещения изделий, производятся автоматически. Управление всеми процессами перемещения и фиксирования изделий осуществляется с помощью ПЛК. Система автоматически определяет, какие места для хранения изделий и печи заняты, и запускает процессы в соответствии с установленным приоритетом. Одновременно с выполнением процессов готовится документация о загрузке, т.е. процедура обработки корзины с изделиями документируется от начального пункта до ее извлечения после завершения всех процессов.

Оснащение установки

  • Печь с выдвижным подом W 2780/60 AS для диффузионного отжига, Tмакс 600  °C, объем 2780 л
  • Печь с выдвижным подом W 2780/26 AS для выдерживания при высоких температурах, Tмакс 260  °C, объем 2780 л
  • Водяная баня, оснащенная мощной системой рециркуляции и обогрева, а также системой управления температурой воды
  • Линейный подъемно-транспортный механизм для перемещения изделий в течение всех процессов
  • SPS-управление, оснащенное системой Nabertherm Control Center (NCC) для регулирования температуры, управление всеми перемещениями и немедленная подготовка документации по загрузке изделий
  • 5 мест для хранения изделий с системой автоматического определения занятости позиций, загрузка с использованием автопогрузчика
  • Защитное ограждение для всей установки
 

Установка для улучшения металлов с ручным управлением, оборудованная двумя шахтными печами с системой циркуляции воздуха S 3570/65 AS для диффузионного отжига, водяной баней, печью с выдвижным подом W 7440/26 AS для выдерживания при высоких температурах

Печь с выдвижным подом W 7440/26 AS для диффузионного отжига и водяная баня WB 24000/S для закалки Установка, оснащенная сводчатой печью H 4263/12S и водяной баней

2 x S 3570/65 AS для диффузионного отжига

Водяная баня, оборудованная мощным циркуляционным насосом

Линия термообработки для алюминия с шахтной печью FS 2200/60AS и закалочной ванной

Эта установка для улучшения металла служит для улучшения деталей из алюминия, используемых в автомобилестроении. Перемещение изделий выполняется вручную с помощью производственного грузоподъемного крана, приобретаемого заказчиком отдельно. Эти печи для диффузионного отжига могут использоваться как шахтные печи, а печи для выдерживания при высоких температурах — как печи с выдвижным подом. Диффузионный отжиг компонентов производится в двух шахтных печах объемом 3570 л. После завершения процесса диффузионного отжига дверь печи открывается с помощью пневматического механизма, корзина с изделиями извлекается с помощью производственного крана, приобретаемого клиентом, и переправляется в водяную баню. Для более эффективной закалки изделий водяная баня оснащается мощным циркуляционным насосом. После завершения процесса закалки оператор печи с помощью производственного грузоподъемного крана перемещает обрабатываемые изделия на выдвижной под печи W 7440/26 AS для выполнения процесса выдерживания изделий при высоких температурах. Печь с выдвижным подом оснащена подом с цепным приводом, который выдвигается из печи с помощью электрического привода. Размеры печи позволяют загружать изделия из обеих печей для диффузионного отжига. Печь оборудована ПЛК-регулятором температуры, а также системой подготовки документации по обрабатываемым изделиям. Каждой загружаемой партии изделий может быть присвоено имя и номер, а затем эта документация в соответствии с датой может быть подшита в дело.

Оснащение установки

  • 2 шахтные печи S 3570/65 AS для диффузионного отжига для одной корзины, Tмакс 650  °C, объем 3570 л
  • Печь с выдвижным подом W 7440/26 AS для выдерживания при высоких температурах для двух корзин, Tмакс 260  °C, объем 7440 л
  • Водяная баня, оснащенная мощной системой рециркуляции и обогрева, а также системой управления температурой воды
  • ПЛК-управление, оборудованное системой Nabertherm Control Center (NCC) для регулирования температуры и ведения документации по загрузке