Технологии термических процессов

Печи с вращающимся подом до 1300 °C с циркуляцией воздуха и без с электрическим или газовым обогревом

Печь с вращающимся подом DH 3020/1480/450/11, перемещаемая по рельсам для предварительного нагрева деталей для двух кузнечных молотов Печь с вращающимся подом DH 1200/-/300/11

Шестеренчатый привод под подом печи

Поворотный стол с опорными пластинами из высококачественной жаростойкой стали для защиты изоляции

Крышка для отработанных газов над загрузочным отверстием

Предварительный нагрев стальных колец для ковки

Под печи для выполнения технического обслуживания может опускаться

Печи серии DH оптимально подходят для процессов, в ходе которых должна выполняться непрерывная тепловая обработка в ограниченном пространстве. Они предназначены для процессов предварительного нагрева, например предварительного нагрева заготовок для ковки. Загрузка и извлечение деталей может производиться в одном положении – либо оператором, либо автоматически. Вращение вращающегося пода производится в заданных сегментах, которые индивидуально приводятся в соответствие с геометрией детали. Скорость и интервалы вращения можно задавать в системе регулирования или с помощью устройства последовательного включения. Печи с вращающимся подом разрабатываются с учетом пожеланий заказчика в соответствии с нужной производительностью. При этом размер печи приводится в соответствие с геометрией деталей. Обогрев производится электрическим способом или – в качестве альтернативы – с помощью мощных газовых горелок. В зависимости от диапазона температуры печи оснащаются системой циркуляции воздуха или используются без нее.

  • Тмакс 1100  °C, 1200  °C или 1300  °C без циркуляции воздуха
  • Тмакс 260  °C, 600  °C или 850  °C с циркуляцией воздуха
  • Нагрев от потолка печи посредством проволочных нагревательных элементов для печей с нагревом до 1200  °C
  • Нагрев посредством штабелей из карбида кремния в потолке печи для печей с нагревом до 1300  °C
  • Альтернативный газовый нагрев вместо электрического
  • Модели для температур 650  °C и 850  °C с мощной циркуляцией воздуха для улучшения передачи тепла заготовке и для оптимизации однородности температуры
  • Очень компактное исполнение по сравнению с проходными печами
  • Печь рассчитана на непрерывный режим работы при рабочей температуре
  • Диаметр стола до 3000 мм
  • Серводвигатель под печью для поворота на определенных участках
  • Движение пода с малой вибрацией
  • Параллельная поворотная дверь
  • Двигательный привод или инициация вращательного движения с помощью педали
  • Под печи для выполнения технического обслуживания может опускаться с помощью вилочного погрузчика
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации

Дополнительное оснащение

  • Крышка для отработанных газов над дверным проемом для отведения теплых отработанных газов при открывании двери
  • Параллельная поворотная дверь с пневматическим приводом
  • Вспомогательные средства для загрузки для упрощения процесса засыпки и извлечения
  • Полизональное управление для настраиваемого температурного профиля во время протекания процесса
  • Вводы для подключения линии подачи защитного газа
  • Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV
МодельТмаксВнутренние размеры в ммОбъемВнешние размеры в ммТеплопроизводительностьЭлектросеть*Вес
 °CØ наружныйØ внутреннийчв лШГВв кВт1Разъем*в кг
DH 1200/-/300/1111001200030034022002200250054,03-фазное1000
DH 1500/800/250/111100150080025063024002300245021,03-фазное1500
DH 3020/1480/450/11110030201480450250040004000250098,03-фазное3500
1Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше *Указания по напряжению питания см. страницу 76
 

Проходные печи с электрическим или газовым обогревом

Проходная печь D 700/10000/300/45S с цепным транспортером для 950 °C, с газовым обогревом установка D 1600/3100/1200/55, состоящая из печи для диффузионного отжига, станции охлаждения и подъемно-транспортного оборудования

Проходная печь на колесной базе N 650/45 AS для тепловой обработки компонентов большой массы

Водяная ванна и опрокидывающийся механизм для забора заклепок

Сервисное окно

Выходной участок D 650/S

Проходная печь для термообработки клепок

Привод секционного конвейера в проходной печи

Для непрерывно протекающих процессов с постоянным временем цикла, например, сушки или предварительного нагрева, старения или дегазации пластмасс и т. д., самым оптимальным вариантом являются проходные печи. Печи поставляются для разных температур, максимум 1000 °C. Дизайн печи зависит от нужной производительности, требований процесса для тепловой обработки и нужного времени цикла. Подъемно-транспортное оборудование (например, ленточный транспортер, ролики) рассчитывается с учетом соответствующей рабочей температуры и геометрии заготовок. Скорость привода и количество зон регулирования также рассчитываются с учетом требований процесса.

Альтернативный дизайн печи в зависимости от спецификации процесса:

Концепции подачи

  • Конвейерная лента
  • Металлический конвейер с адаптированной шириной ячеек
  • Приводная цепь
  • Роликовый привод
  • Толкательная печь

Варианты обогрева

  • Электрический обогрев, излучение или конвекция
  • Прямой или непрямой газовый обогрев
  • Инфракрасный обогрев
  • Обогрев с помощью внешних источников тепла

Температурные циклы

  • Регулирование рабочей температуры по всей длине печи, например, для сушки или предварительного нагрева
  • Автоматическое регулирование графика процесса с определенным временем нагрева, выдержки и охлаждения
  • Регулирование графика температуры с заключительной закалкой изделия

Атмосфера процесса

  • Под воздух
  • В среде негорючего защитного или реакционного газа, например, азота, аргона или формировочного газа
  • В среде горючего защитного или реакционного газа, например, водорода, с необходимыми предохранительными устройствами

Основные критерии расчета

  • Скорость подачи
  • Однородность температуры
  • Рабочая температура
  • График процесса
  • Ширина полезного пространства
  • Вес загрузки
  • Время цикла или разгрузка
  • Длина зоны входа и выхода
  • Учет выделения газа
  • Специфические требования отрасли, например, AMS, CQI-9, FDA и т. д.
  • Прочие специфические требования клиентов
 

Ленточные и протяжные печи для проволоки

Система протяжных печей для отжига проволоки D 390/S

D 250/S в процессе производства

Протяжные печи для отжига проволоки на основе трубчатой печи длиной 6 м

D 20/S - D 320/S

Эти модели превосходно подходят для непрерываной термической обработки при рабочих температурах до 1200 °C. Эти печи имеют модульную конструкцию, что обеспечивает беспроблемную работу с материалами различной длины и ширины. Нагревательные элементы установлены в печи только с одной стороны. Их можно по отдельности заменять, не прерывая эксплуатацию. Оптимальная однородность температуры достигается за счет серийного многозонального регулирования. Регулирование оптимизировано для соответствующей длины печи.

  • Tмакс 1200  °C
  • Модульная конструкция, варьируемая общая длина
  • Малые внешние размеры за счет микропористой изоляции
  • Специальные нагревательные элементы с возможностью замены без прерывания эксплуатации
  • Обогрев сверху
  • Оптимальная однородность температуры за счет многозонального регулирования
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации

Дополнительное оснащение

  • Системы подачи газа во вставных трубах для негорючих или горючих защитных и реакционных газов или водорода, включая установку сжигания и устройства безопасности
  • Документирование процессов и загрузок
  • Двухкамерная печная система с расположенными рядом друг с другом нагревательными камерами для параллельной работы с различными температурами
МодельTмакс.Внутренние размеры в ммОбъемВнешние размеры в ммТеплопроизводительностьЭлектросеть*
 °Cшгвв лшгвв кВт1 
D 20/S1200400100050209001200135093-фазное
D 30/S120060010005030110012001350123-фазное
D 50/S12002003600505070040001150153-фазное
D 60/S12002005600506070060001350363-фазное
D 70/S12003503600507085040001100363-фазное
D 110/S120048046005011098050001450363-фазное
D 130/S 1200650360050130115040001150603-фазное
D 180/S120048076005018098080001350803-фазное
D 250/S1200950560050250140060001350803-фазное
D 320/S120085076001003201400800013501603-фазное
1Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше *Указания по напряжению питания см. страницу 76